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  • 淬火油

    淬火油產品圖淬火油采用高品質基礎油復配表面活性劑、抗氧劑等助劑合成,使用可提高淬火工件質量,獲得足夠、均勻的表面硬度和深度,具有極佳的氧化穩定性;同時有效控制變形、金相組織、機械性能好,是現代熱處理上廣泛使用的金屬加工助劑。 產品分類 我公司生產的淬火產品種類多樣,具體產品有THIF-511快速光亮淬火油、THIF-516超速淬火油、THIF-517真空淬火油、THIF-518等溫分級淬火油;用途淬火油有THIF-512齒輪專用淬火油,THIF-515軸承專用淬火油,滿足機械加工廠家對工件熱處理要求。

    THIF-511快速光亮淬火油

    技術指標
    項目 技術要求 試驗方法
    A號 B號
    運動粘度40℃,mm2/s≯ 32 22 GB/T265
    閃點(開口),℃ ≮ 180 160 GB/T3536
    水分,%≯ GB/T260
    傾點,℃ ≯ -9 -9 GB/T3535
    光亮性,級 ≯ 1-2 1-2 SH0564
    腐蝕(銅片,100℃,3h),級≯ 1 1 GB/T5096
    熱氧化安定性 粘度比≯ 1.5 1.5 SH/T0219
    殘炭增加值,% ≯ 1.5 1.5
    冷卻性能(液溫60℃,不攪拌) 特性溫度℃ ≮ 670 670 ISO/D09950
    最大冷速,℃s ≮ 99 108

    THIF-516超速淬火油

    技術指標
    項目 技術要求 試驗方法
    A號 B號
    運動粘度 40℃,mm2/s ≯ 32 20 GB/T265
    閃點(開口),℃ ≮ 180 160 GB/T3536
    水分,% ≯ GB/T260
    傾點,℃ ≯ -9 -9 GB/T3535
    光亮性,級 ≯ 1-2 1-2 SH0564
    腐蝕(銅片,100℃,3h), 級 ≯ 1 1 GB/T5096
    熱氧化安定性 粘度比 ≯ 1.5 1.5 SH/T0219
    殘炭增加值,% ≯ 1.5 1.5
    冷卻性能(液溫60℃,不攪拌) 特性溫度℃ ≮ 650 640 ISO/D09950
    最大冷速,℃ s ≮ 108 116

    THIF-517真空淬火油

    技術指標
    項 目 技術要求 試驗方法
    A號 B號 C號
    運動粘度40℃,mm2/s≯ 32 48 68 GB/T265
    閃點(開口),℃ ≮ 180 190 200 GB/T3536
    水分,% ≯ GB/T260
    傾點,℃ -9 -9 -9 GB/T3535
    光亮性,級 ≯ 6.7x10 6.7x10 6.7x10 SH/T0229
    腐蝕(銅片,100℃,3h),級 ≯ 1 1 1 GB/T5096
    熱氧化安定性 粘度比 ≯ 1.5 1.5 1.5 SH/T0219
    殘炭增加值,% ≯ 1.5 1.5 1.5
    冷卻性能(液溫60℃,不攪拌) 特性溫度℃ ≮ 650 640 640 ISO/D09950
    最大冷速,℃ s ≮ 90 85 80
    800-400℃時間,s ≯ 12 15 17

    THIF-518等溫分級淬火油

    技術指標
    項目 技術要求 試驗方法
    A號 B號 C號 D號
    運動粘度40℃,mm2/s≯ 65 105 150 200 GB/T265
    閃點(開口),℃ ≮ 220 230 240 250 GB/T3536
    水分,% ≯ GB/T260
    傾點,℃ ≯ -5 -5 -5 -5 GB/T3535
    腐蝕(銅片,100℃,3h),級≯ 1   1 1 GB/T5096
    光亮性,級 ≯ 1 1 1 1 SH0564
    熱氧化安定性 粘度比≯ 1.2 1.2 1.2 1.2 SH/T0219
    殘炭增加值,%≯ 1.0 1.0 1.0 1.0
    冷卻性能(液溫80℃,不攪拌) 特性溫度℃≮ 650 660 668 668 ISO/D09950
    最大冷速,℃s≮ 90 78 70 60

    THIF-512齒輪專用淬火油

    技術指標
    項目 技術要求
    A號 B號 C號 D號 E號
    運動粘度40℃,mm2/s ≯ 18 32 48 68 105
    閃點(開口),℃ ≮ 160 180 200 210 240
    最大冷速,℃/s ≮ 108 100 95 88 76
    使用溫度,℃ 40-60 40-80 50-100 50-120 80-140

    THIF-515軸承專用淬火油

    技術指標
    項目 技術要求
    A號 B號 C號 D號 E號
    運動粘度40℃,mm2/s ≯ 20 32 48 68 90
    閃點(開口),℃ ≮ 160 180 200 210 220
    最大冷速,℃/s ≮ 108 100 95 88 80
    使用溫度,℃ 40-60 50-80 50-100 60-100 70-100
    產品特性 ①處理工件時熱氧化穩定性好,生成油泥少。
    ②工件帶出量少,降低使用成本且使用的零件易清洗。
    ③使用無異味、煙霧少,極大的改善了加工工件過程中的環境。
    ④較好的淬火冷卻性能,使淬火的工件表面光潔,避免工件淬火后產生的開裂及變形現象,同時水溶性PAG聚合物淬火液也具有其優良特性。
    ⑤蒸汽膜階段短,高、中溫冷速極快,具有超強的淬硬能力,適合淬透性低及尺寸相對較大合金鋼的熱處理。
    ⑥粘度不同,冷速不同,可根據對工件冷速要求選擇對應的淬火油產品使用,具體使用可咨詢我公司工程師。
    ⑦本品含有防銹水,對處理工件表面有一定的防銹性,若對需處理工件表面有防銹要求,則建議使用我公司防銹劑處理。
    淬火槽管理 舊淬火槽在使用前需先清除槽內油泥、氧化皮等雜物且排凈槽內水,新淬火槽也需清洗干凈且排凈水后使用。槽內需安裝冷卻和加熱裝置且使用溫度不應偏高,控制在規定范圍內。使用過程中配以攪拌,使淬火區的溫度均勻一致。 使用溫度 淬火油最佳使用溫度介于40-80℃,溫度過高及過低會影響工件冷卻能力。 清除炭黑和氧化皮 炭黑和氧化皮都是吸附劑,對淬火油中的添加劑有吸附作用,可能加速淬火油性能的變壞。因此,需定期清除炭黑和氧化皮,對淬火油的維護十分重要。 注意事項 對于新舊淬火槽在使用前都需清洗干凈,排凈槽中水分淬火油包裝圖,團體淬火若混入400PPM以上的水分,會降低淬火工件的耐久性且引起硬度不勻等,因此淬火前要先脫水。
    勿將機械油代替等溫分級淬火油使用且為保證淬火工件質量,一段時間后需正常補充添加新油。
    包裝貯存 170KG/桶且將本品置于陰涼處存放。 相關鏈接 THIF-722混凝土脫模劑

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